桥梁施工中挂篮的施工工艺
1. 挂篮的制作与安装 在桥梁挂篮施工阶段，挂篮的制备与拼装须遵循一定的顺序。模架拼装前先进行安全大检查，查看现场的安全条件，确认机械设备和人员是否到位。根据模架拼装要求逐步拼装，装好后测验模架的安全性能，同时在挂篮四周配装防止人员掉落的安全防护设施，保障人员安全。制作悬臂挂篮的过程中，一定要严格参考设计图纸逐项制作。制作好以后拼装前进行安全检测，确保模架稳固后再拼装。吊篮的安装也应遵循一定的规范和流程，尽量从源头控制安装质量，为后续施工提供安全保障

2. 挂篮预压 挂篮拼装完毕后，为了检验其强度、刚度和安全性，须在桥位进行预压及静载试验，以消除其非弹性变形，针对挂篮前端挠度及引起主架变形的原因，确定力与位移的关系，以便在施工阶段利于底模板立模，并对标高进行适当调整。为了控制挂篮配重，须参考现场条件和施工要求，应用千斤顶张拉钢纹线方案进行预压。借助在承台顶上提前埋设的地错穿束，钢绞线上端从前底横梁与梁上的千斤顶处穿过，再用错具将钢绞线锚固，然后借助油压千斤顶分级加载预压挂篮模架。

3. 梁段混凝土的灌注施工 @凝土在拌和站集中拌和，再泵送至现场;混凝土灌注分层约40厘米厚;0混凝土灌注顺序:横隔板腹板底板横隔板腹板及顶板四周。Q混凝土入模导管安装间距约为1.5m，导管底面距混凝土灌注面1m。钢筋分布较密集的节段可增设一定数量的导管，同时须将个别钢筋断开用作导管入口混凝土浇筑至入口处时再焊接恢复。采用70或中50和30插入式振捣器进行混凝捣固。钢筋稀疏处用大振捣棒，钢筋密集处用小振捣棒。振捣棒的作用半径需经试验确定，振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍。6灌注混凝土前，先用水彻底冲洗原墩顶混凝土面。采用与原混凝土标号相同的砂浆均匀摊铺在原墩顶混凝土面上，厚度2cm。铺筑前用水泡木模板，以免其干燥吸水。灌注底腹板混凝士前，对顶板钢筋项面要用布或草袋覆盖，以防松散混紧士粘附其上。0用插入式振捣器在顶板混凝土浇注完成后对顶腹板接缝处进行充分的二次振捣，确保连接处密实、可靠。8混凝士灌注结束后，要加强对梁段包括箱梁内侧和外侧的撒水养护。